PP电子化需求提高，环保观念不断普及，国内部分具有敏锐触觉和市场远见的企业开始吸收、学和借鉴国外先进的定制家具理念，结合手工打制、成品家具、装修设计等各自的特点及优势，带领国内的全屋定制家具行业走向全面、快速发展的时期。其中欧派全屋定制凭借其优异的生产效率，科学完善的物流调配体系以及严格的施工管理标准，多年来始终稳坐国内定制行业龙头宝座。

　　让业务规则嵌入系统，用系统固化作业标准，是欧派全屋定制物流系统的建设原则。与此同时欧派全屋定制也在进一步完善MCTS系统和TIMS系统的智能调度PP电子、智能分配、物联网应用、BMS物流计费、在途精细化管理、承运商自动约车、BMS规划等功能。此外欧派全屋定制在天津、无锡、成都、清远、武汉五座城市合计超过3000亩全品类生产基地更是为产品的送装服务提供了极大的便利条件。未来欧派全屋定制会将各基地已经实施成功的自动化项目经验进行整合，并应用到其他生产基地。同时也将努力不断提升物流自动化水平，努力提升承运商仓储能力和运营能力，给最终客户和经销商带来更好的客户体验PP电子。

　　物流仓储方面，欧派全屋定制在欧派集团的强力支持下，早在2018年就开始率先推行干仓配模式（统仓统配）。从制定严谨的干仓配承运商管理方案开始，继而选择少量质量有保障的承运商来服务全国市场，并由承运商大规模建立标准仓库（即RDC，承载齐套功能），欧派全屋定制只负责从工厂整车发运到每一个仓库，再由仓库送至终端客户处。此模式在运输过程中可有效杜绝不必要的中转，同时精准定位运损责任方，大幅降低了运损，提高了物流效率，同时可有效控制人力成本，也更方便实现齐套发运，可以说是一举多得。

　　此外欧派全屋定制在施工时严格遵循的施工管理标准也是一大亮点。无论是在进场前进行安装条件确认、批量到货抽检等细致检查，还是在安装过程中通过进度管理PP电子、过程质量管理及异常管理，对施工过程的进度、质量及突发状况做到全方位把控，亦或是从施工现场的产品摆放、组装区域划分、产品清洁、成品保护和交叉施工协调等方面都有着明确的作业标准，提高工程效率的同时也保证了安装质量。

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